Erhöhter Schutz, Widerstand und Lichtqualität.
Flexible Stripmodelle mit Feuchtigkeitsschutzverfahren werden in einem Verfahren namens Silikonextrusionstechnologie hergestellt, das zu einer stärkeren, stabileren, längeren Lebensdauer und unveränderten Lichtemission führt.
Exponierte Einrichtungen in der Nähe von maritimen Umgebungen, wie Strände oder Häfen, haben eine viel größere Korrosionsbeanspruchung als andere, die sich an geschützten Orten befinden. Im Oktober 2016 führte
Tecsoled einen Versuch ein paar Meter entfernt vom Meer durch, - der allen Arten von schlechtem Wetter sehr ausgesetzt war. Die installierten Leuchten kombinierten Streifen mit Polyurethanharzschutz und Streifen mit Silikonextrusionsschutz.
Die Silikonextrusion ermöglicht es, einen leeren Raum zwischen dem Kunststoffmaterial und der Lichtquelle zu reservieren. Dies minimiert Temperatur- und Tonalitätsschwankungen in den Quellfarben nach dem flexiblen Banddichtungsprozess.
Der Zündpunkt des bei diesen Prozessen verwendeten Silikons ist sehr hoch und erzeugt keine toxischen Gase durch Verbrennung. Diese Tatsache erhöht die Sicherheit der Einrichtungen erheblich. (Labortest mit Glühlampendraht: 650°C)
Kundenspezifische Modifikationen an den flexiblen Streifen werden vollständig aus Silikonkomponenten hergestellt, so dass die gesamte Baugruppe den gleichen Ausdehnungskoeffizienten hat, die Porosität meidet und die Wasserdichtigkeit bewahrt.
Die Wärmeleitfähigkeit von Silikon (0,27 w/MK) ist besser als bei andere Materialien, die bei ähnlichen Produkten angewendet werden, was folglich die Wärmezirkulation auf dem Metallprofil begünstigt und die Langlebigkeit des Produkts erhöht wird.
Silikon kann aggressiven Bedingungen standhalten, wie z. B. saline Umgebungen, Säuren und UVA-Inzidenz. Es kann in speziellen Umgebungen wie Nahseegebieten, Laboratorien, Schwerindustrien und Bergwerken ohne Vergilbung oder Alterung installiert werden.
Die Silikonextrusion ist nicht an maximalen Längengrenzen gebunden, da es sich um ein Verfahren handelt das mit flüssigel Materialien arbeitet. Dadurch ist es möglich, flexible LED-Streifen herzustellen, deren Abmessungen höher sind als bei herkömmliche Standards.
Der bei der Herstellung genutzte Einsatz von Silikonextrusion, bei der Herstellung von flexiblen Streifen (einschließlich Materialien und Sekundärteilen wie Dichtstoffen und Kappen) ermöglicht es, im Voraus zuverlässig und konkret,die Konstruktionsdetails und Abmessungen der Endprodukte zu kennen.
Tecsoled liefert durch seinen Katalog und die technische Dokumentation die Konstruktionsdetails der verschiedenen Oberflächen der unterschiedlichen Modelle flexibler LED-Streifen.
Dies verbessert die Kompatibilität mit Aluminiumprofilen und die Vorbereitung von Einbauräumen und reduziert Arbeitszeiten und Kosten.
Die Anlage befindet sich weniger als 50 m vom Meer entfernt, mit einer durchschnittlichen Umgebungstemperatur von 13°C und 81% Luftfeuchtigkeit. Darüber hinaus sind die Luftsalzgehalte maximal, 250 mg CL-1/m-2. Nach dreieinhalb Jahren Dauerbetrieb und routinemäßigen Reinigungs- und Wartungskontrollen ist es zu erkennen, dass flexible Streifen mit PU-Harzschutz einer progressiven Vergilbung unterzogen werden, während die mit einer Silikonextrusion geschützten Streifen im Laufe der Zeit absolut stabil bleiben.
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